Скачать материалы

КОРУС|Металл

Отраслевое решение для металлургических и металлоторгующих предприятий «КОРУС|Металл» на базе Microsoft Dynamics AX позволяет оптимизировать и автоматизировать полный цикл регулярного менеджмента на предприятии. Решение охватывает весь спектр бизнес-процессов, связанных с функционированием металлургических предприятий, и при этом позволяет в полной мере использовать потенциал современной ERP-системы.

Решение «КОРУС|Металл» официально зарегистрировано в Microsoft.

Преимущества решения для отрасли

Двухуровневая система планирования позволяет управлять портфелем заказов на уровне всего предприятия или цеха. Такая система обеспечивает оптимальное распределение производственных заказов между исполнителями, своевременное снабжение цехов и оперативный контроль процесса.
Гибкое управление производственными заказами. «КОРУС|Металл» предоставляет удобный механизм утвержденя заказов, а так же позволяет корректировать уже сформированные планы, даже на стадии цехового заказа.
Полная информация по учету материалов. Складской модуль системы позволяет учитывать материалы в разрезе серийных номеров, партий, плавок, владельцев, пакетов и т.д.
Учет откройного металла. В системе реализован специальный механизм, позволяющий классифицировать металл по видам откроя.
Учет особенностей хранения металла. «КОРУС|Металл» обеспечивает возможность резервирования металла с учетом его местоположения. В системе предусмотрен механизм планирования последовательности разгрузки карманов, что облегчает поиск наиболее доступных для изъятия единиц.
Учет подвижного состава. «КОРУС|Металл» позволяет контролировать собственный подвижной состав предприятия: по любому вагону можно получить информацию о его местонахождении и загрузке.

Отличительные особенности

Решение «КОРУС|Металл» было создано в 2002 г. – это первая в России отраслевая разработка на платформе. В компании «КОРУС Консалтинг» выделена команда разработчиков, которая занимается развитием и дополнением функциональности системы.
Экспертиза компании обеспечивает сокращение времени и стоимости внедрения, а так же совокупной стоимости владения решением.
Победитель в номинации «За успехи в отрасли. Металлургия и металлообработка» среди сертифицированных партнеров Microsoft в России по решениям Microsoft Dynamics по итогам 2006, 2010 финансового года.

Компоненты решения

Система планирования	Производственное планирование	Логистика
Управление отгрузками	Управление закупками	Учет договоров
Резервирование	Складской учет материалов	Управление подвижным составом

Система планирования

В решении «КОРУС|Металл» реализована двухуровневая система планирования. Верхний уровень позволяет управлять портфелем заказов на уровне предприятия. Производственный план детализирует включение до цеха или стана в цехе. Нижний уровень планирования – это цеховые портфели заказов. На этом уровне планово-диспетчерские бюро цехов выстраивают последовательность производственных заданий для цеха, исходя из имеющихся у них на текущий момент производственных заказов. На основании этих производственных заказов формируются задания на подачу заготовки и задания на переделы.

Рисунок 1. Экран нормативно-справочной информации

Производственное планирование

«КОРУС|Металл» предоставляет набор инструментов для гибкого управления процессом производственного планирования. Механизм утверждения заказов автоматизирует процесс включения производственных заказов в портфель согласно принятого на предприятии регламента. «КОРУС|Металл» автоматически контролирует текущий статус заказа – в каком отделе он находится в настоящий момент, сколько времени он проходил процедуру утверждения в каждой из служб, а также содержит все их комментарии. Заказы могут отсылаться на утверждение как последовательно, по заранее настроенному маршруту, так и параллельно, что позволяет существенно сократить время согласования заказа.

В «КОРУС|Металл» реализована возможность гибкой коррекции производственного плана. Так, предусмотрен механизм отзыва заказа из производства. Его можно отозвать даже после того, как он уже включен в цеховое задание – решение автоматически определяет производственную фазу и закрывает заказ. При этом учитываются технологические параметры, и если производство по данному заказу уже не может быть остановлено, «КОРУС|Металл» информирует об этом оператора.

Решение позволяет анализировать различные варианты загрузки цехов в том случае, если сразу несколько из них могут производить однотипную продукцию, и передавать производственные заказы из цеха в цех.

Рисунок 2. Интерфейс портфеля заказов

Рисунок 3. Интерфейс регистрации выпуска полуфабриката

Логистика

В решении «КОРУС|Металл» стандартные для западных учетных систем логистические функции были значительно доработаны для полной поддержки особенностей производственной логистики на металлургических и металлообрабатывающих предприятиях. Для удобства мерной оценки продукции «КОРУС|Металл» позволяет вести учет продукции одновременно в нескольких единицах измерения, а так же поддерживает фактический или теоретический (автоматически рассчитываемый системой) характер значений.

Решение поддерживает возможность сдачи готовой продукции с характеристиками, не соответствующими параметрам производственного заказа. Реализована специальная функциональность, позволяющая изменять сортность сдаваемой продукции, а также производить оценку исправимого и неисправимого брака. Отдел технического контроля может задать в системе возможные диапазоны отклонения от технических параметров заказа или требований нормативной документации, и сдаваемая продукция будет автоматически классифицироваться по сортности и типам брака.

Рисунок 4. Интерфейс формирования отчетности

Управление отгрузкой товара

В решении КОРУС-Металл предусмотрена возможность отгрузки готовой продукции по железной дороге, автотранспортом и посредством самовывоза с подготовкой всех необходимых сопроводительных документов. Решение позволяет управлять загрузкой железнодорожных вагонов, исходя из их вместимости и грузоподъемности. Возможна также оптимизация загрузки вагона, когда в нем размещаются заказы для нескольких клиентов, находящихся на одной железнодорожной ветке.

Управление закупками

«КОРУС|Металл» предоставлет расширенную функциональность модуля управления закупками для регистрации сертификатов качества на металл и его химических свойств. Учет металла ведется в разрезе железнодорожных вагонов. Таким образом, всегда можно поднять историю появления металла на складе, вплоть до номера вагона, в котором он прибыл на предприятие.

Поскольку объем операций прихода металла на крупных предприятиях достаточно велик, в «КОРУС|Металл» предусмотрены удобные механизмы учета возврата металла и проведения исправлений ошибок операторов.

Учет договоров

В решении «КОРУС|Металл» значительно доработан механизм управления договорами. Решение позволяет вести базу договоров на закупку основных и вспомогательных материалов, продажу продукции. По каждому договору существует возможность получить полную информацию: количество изготовленной, неизготовленной, изготовленной но неотгруженной продукции и т.д.

Резервирование

Модуль резервирования в решении «КОРУС|Металл» позволяет учитывать особенности хранения металла на металлургических и металлообрабатывающих предприятиях. Металл на них, как правило, хранится на складе либо навалом, либо в специальных карманах. Поэтому в процессе резервирования зачастую возникает проблема, связанная с физической невозможностью перемещения зарезервированной учетной единицы, находящейся на дне кармана.

В решении «КОРУС|Металл» предусмотрена возможность резервирования металла с учетом его местоположения на складе. Предусмотрен механизм планирования последовательности разгрузки карманов с возможностью поиска наиболее доступных для изъятия учетных единиц.

Также решение поддерживает различные варианты позаказного резервирования готовой продукции – резервирование попакетно и валом. При этом учитывается владелец металла и ведется партионный учет. Поддерживается автоматическое резервирование с учетом характеристик исходного производственного заказа и создаваемого заказа на продажу. Решение позволяет контролировать отпуск зарезервированной готовой продукции.

Складской учет материалов

Складской учет металла позволяет учитывать металл, находящийся на складе в разрезе серийных номеров, партий, плавок, владельцев, пакетов и т.д. Это предоставляет пользователю такие возможности, как, например, сквозной контроль химического состава металла по плавке.

«КОРУС|Металл» позволяет приходовать на склад металл от неизвестного владельца, задавать его впоследствии, а также вести складской учет в разрезе контрагентов.

Для учета откройного металла в «КОРУС|Металл» реализован специальный механизм, позволяющий классифицировать металл по видам откроя.

«КОРУС|Металл» позволяет решать целый комплекс задач, связанных с обеспечением производственных цехов металлом. Диспетчерские службы цехов, исходя из спецификаций готовой продукции, могут регистрировать в системе заявки на металл. Существует специальный механизм их утверждения централизованной службой обеспечения. После этого, на основании пакета заявок система формирует график поставки металла и контролирует его выполнение.

Решение «КОРУС|Металл» поддерживает учет неосновных материалов. Так, например, в нем реализован специальный механизм учета выдачи спецодежды и инструментов сотрудникам предприятия.Этот инструмент позволяет вести базу по размерам, видам, степени изношенности спецодежды. Ее выдача полностью персонифицирована. Кроме того, «КОРУС|Металл» позволяет отслеживать, какая спецодежда выдавалась сотруднику и автоматически производит ее переоценку. Он также позволяет контролировать отпуск инструмента рабочим из кладовых цеха. При этом решение позволяет вести учет по сотрудникам, задачам и т.д. Реализован также механизм списания инструмента.

Учет подвижного состава

«КОРУС|Металл» позволяет контролировать собственный подвижной состав предприятия, задействованный в перемещении по его территории сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
Контролируются операции погрузки, перемещения и разгрузки вагонов. Все операции по перемещению вносятся в модуль учета движения. По каждому вагону в любой момент времени можно получить информацию о его местонахождении и загрузке. Система контролирует металл, находящийся как на складах, так и в вагонах. Для вагонов действует механизм резервирования, т.е. диспетчерская служба цеха имеет возможность зарезервировать конкретный металл, находящийся на вагоне.